Estación de llenado, relleno y trasiego de envejecidos. Interconectada con planta de tratamiento, blending y tanques de almacenamiento.

El sistema permite un control individual de cada barril, registrando datos clave como la calidad del alcohol, el tipo de barril, el volumen de llenado, los rellenos y las mermas. Esto contribuye a mejorar la seguridad tanto del personal como de la planta, facilita un mejor control del volumen y de las pérdidas, automatiza la gestión de la información y optimiza los tiempos operativos.

La planta cuenta con dos líneas exclusivas para vidrio. La línea 1 tiene un rendimiento de 200 bpm (12,000 bph), mientras que la línea 2, diseñada para productos specialty y super premiums, alcanza un rendimiento de 75 bpm (4,500 bph). Ambas líneas están equipadas con un alto nivel de automatización, lo que optimiza su desempeño y eficiencia.

La estación de carga y descarga de alcohol, con dos bahías, está interconectada a todos los puntos de operación de entradas y salidas de alcohol. Mejora la seguridad del personal y de la planta, ofrece un control más preciso de la cantidad de líquido recibido y despachado, automatiza los procesos de recepción y venta de alcoholes, y optimiza el tiempo y movimiento durante la carga de alcoholes.

El etiquetado en las líneas de embotellado es un proceso clave para asegurar la correcta identificación y trazabilidad de los productos. Con sistemas automatizados de alta precisión, se colocan etiquetas de manera eficiente y sin errores, garantizando que cada botella cumpla con los estándares de calidad y regulación. Este proceso no solo optimiza la producción, sino que también refuerza la presentación y comercialización del producto final.